错误和组件故障是生活中的事实。 电路板的制造过程中会出现错误，元件会被焊接到后面或错误的位置，并且元器件变坏会导致电路工作不良或根本不工作。 PCB故障排除可以是一项艰巨的任务，既征税，又纳税。 幸运的是，有一些技巧和技巧可以大大加快寻找令人讨厌的“功能”。
PCB故障排除
印刷电路板或印刷电路板是大量的绝缘体和铜线，将密集组件连接在一起形成现代化电路。 对多层PCB进行故障诊断通常是一项挑战，其大小，层数，信号分析和组件类型等因素在简化故障排除过程中扮演着重要角色。 一些更复杂的电路板需要专门的设备才能正确排除故障，但大多数故障诊断都可以使用基本电子设备来跟踪电路中的迹线，电流和信号。
PCB故障排除工具
只需几个工具即可完成大多数基本的PCB故障排除。 最通用的工具是万用表，但根据PCB的复杂性和问题，还可能需要使用LCR仪表，示波器，电源和逻辑分析仪深入了解电路的操作行为。
视力检查
目测PCBs可以发现几个潜在的问题。 通过全面的目视检查，可以轻松找到重叠的痕迹，烧坏的组件，过热迹象和缺少的组件。 一些被过度电流损坏的燃烧部件不容易被看到，但是放大的视觉检查或气味可能表明存在损坏的部件。 鼓胀组件是问题根源的另一个很好的指标，特别是对于电解电容器 。
物理检查
目视检查之外的一步是对电路施加功率的动力物理检查。 通过触摸PCB的表面和电路板上的组件，可以检测到热点，而无需使用昂贵的热成像相机。 当检测到热元件时，可以用压缩空气冷却，以测试元件在较低温度下的电路操作。 这种技术具有潜在的危险性，只能在低压电路上使用并采取适当的安全措施。
当物理接触供电电路时，应采取一些预防措施。 确保只有一只手随时与电路接触。 这可以防止电击穿过心脏，这是一种潜在的致命冲击。 在现场线路上工作以防止这种冲击时，将一只手放在口袋里是一项很好的技术。 确保所有可能的接地电流路径（如脚或无电阻接地带）都断开连接，这对于减少冲击危险也很重要。
触摸电路的各个部分也会改变电路的阻抗，这可能会改变系统的行为，并可用于识别电路中需要额外电容才能正常工作的位置。
离散组件测试
PCB故障诊断最有效的技术常常是测试每个单独的组件。 可以用万用表或LCR表测试每个电阻，电容，二极管，晶体管，电感，MOSFET，LED和分立有源元件。 具有小于或等于所述组件值的组件，该组件通常是好的，但是如果组件值较高，则表明该组件是坏的或者焊点不好。 可以在万用表上使用二极管测试模式检查二极管和晶体管。 晶体管的基极 - 发射极（BE）和基极 - 集电极（BC）结应该像分立二极管一样工作，并且只在相同的压降下在一个方向上导通。 节点分析是另一种选择，通过将功率施加到单个元件并测量其电压与电流（V / I）响应，可以对器件进行无动力测试。
IC测试
最具挑战性的元件是IC。 大多数IC可以通过标记轻松识别，而且很多IC可以使用示波器和逻辑分析仪进行操作测试，但是各种配置和PCB设计中的特殊IC数量可能使测试IC非常具有挑战性。 通常一种有用的技术是将电路的行为与已知的良好电路进行比较，这将有助于异常行为脱颖而出。